10吨锅炉除尘器

10吨锅炉除尘器采用国内的复合材料玻璃钢树脂，，程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，喷淋系统。采用不锈钢304材料解决了，，损等问题，比较成功地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。河北品丞环保设备有限公司生产的锅炉除尘器是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、   理想的环保产品。燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。以及各种窑炉的除尘脱硫。10吨锅炉除尘器脱硫除尘设备解决了，，漂水，黑烟，脱硫等问题。

10吨锅炉除尘器的阻力控制

10吨锅炉除尘器除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为1200Pa。

一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。

除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和除尘滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。

从以往我公司设计生产的除尘器看来，设备的原始阻力都在350Pa左右。

   部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。

从我公司设计生产的已经投运的锅炉布袋除尘器的运行记录显示，该循环时间均在60~120min之间。

10吨锅炉除尘器布袋失效的原因

1．除尘器堵塞

由于烟气携灰量超过了设计值，大量灰尘颗粒附着在布袋上，布袋除尘器长期堵塞，使布袋端差增大，尤其是灰分、湿度大的时候，尤为严重。

2．喷吹压力

启动喷吹时，在布袋里面产生了很大的压强，当除尘器布袋被灰严密包裹着，压力无法排泄，就会对布袋产生一次次的冲击，当布袋不能承受冲击时就会撕裂。

3．排烟温度高

排烟温度长期在150℃，10吨锅炉除尘器 ，这样的温度加剧了气体对布袋的脆化作用，也是布袋损坏的一个原因。

4．玉米芯的黏度

玉米芯含有大量的糖分，20吨锅炉除尘器，在较高的温度下，黏度大的灰颗粒黏附在布袋上面，不易在喷吹作用下掉落，也是布袋撕裂的原因。并且还容易产生自燃现象，烧损布袋。

5．喷吹气源

布袋喷吹使用医用压缩气源，杂用气源里的水分和灰结合，容易黏糊在布袋上面。