GMC型脉冲布袋除尘器

GMC型脉冲布袋除尘器采用高压（0.5~0.4MPa）大流量脉冲阀逐条除尘滤袋喷吹清灰的技术。可以从少量粉尘（颗粒 ￡5μm，含量370%以上）的气体中，把以上的粉尘搜集上去。其在水泥行业统一窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能   波动的运转，且排放浓度低于100mg/m3 。目前在国度新的环保条件下，不只普遍用于水泥厂的粉尘管理，而且普遍用于非金属矿微粉深加工范畴，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的使用前景。

GMC型脉冲布袋除尘器局部组成

（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。

（2）喷吹零碎：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

（3）灰斗及排灰局部有两种方式：一种爲灰斗间接与卸灰阀衔接，另一种爲灰斗经过保送设备（如螺旋保送机）与卸灰阀衔接。脉冲袋式除尘器本体爲全刚构造设计，花板用冷冲压型工艺，既添加强度又能设备质量。本型号脉冲袋式尘器除处置常温气体外，其构造方式也合适处置低温气体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板维护，并采用抽拉铆钉新工艺装置，并依据运用环境选用不同的滤料及过滤风速。

GMC型脉冲布袋除尘器任务原理

含尘气体进入收尘器已扩展的灰斗停止预收尘，经过导流板均布于各条除尘滤袋之间，粉尘阻留于滤袋表面面，爲使设备阻力不1200Pa，高压气体经电磁阀发生脉喷，使气包内紧缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）经过文氏管诱导数倍于一次风的四周空气（称二次风）进入除尘布袋在霎时急剧收缩，并随同着气流的反方向作用抖落粉尘，到达清灰的目的。运用微机自动控制安装，依据粉尘随意调整清灰周期和脉喷工夫，使收尘器在的嘴里范围内运转。

GMC型脉冲布袋除尘器选型参数及选型准绳

1、GMC型脉冲布袋除尘器选型的次要技术参数爲风量、气体温度、含尘浓度与湿度。依据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术功能表中的数值爲准绳，其对应的脉冲袋除尘器型号，即爲所需求的脉冲除尘器型号，采用的除尘滤袋依据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

2、表中的耗气量爲工厂集中供气的状况，如独自运用空气机时，实践的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

3、紧缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量爲该型号设备的耗气量。

GMC型脉冲布袋除尘器设备外形

GMC型脉冲布袋除尘器采用高压（0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀喷吹清灰的技术，GMC型脉冲低温袋式除尘器/低温除尘器可以从少量超纤细粉颗粒￡5μm，含量370%以上）的气体中，把以上的粉尘搜集上去，排放浓度低于60mg/Nm3，GMC型脉冲布袋除尘器普遍使用于水泥行业的粉尘管理，GMC型脉冲低温袋式除尘器/低温除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业中也有较好的使用前景。除尘器本体爲全刚构造设计，GMC型脉冲低温袋式除尘器/低温除尘器外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温，冷压成型工艺花板，既添加强度又了设备质量。

GMC型脉冲布袋除尘器的作用

含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向下流动，流速降低，局部大颗粒粉尘由于惯性力的作用被别离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经除尘滤袋的过滤污染，粉尘被阻留在滤袋的表面面，污染后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着除尘滤袋外表粉尘不时添加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力到达设定值时，控制零碎收回清灰指令，清灰零碎开端任务。   先电磁阀接到信号后立刻开 启，使小膜片上部气室的紧缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改动，使被小膜片封闭的排气通道开启，大膜片上部气室的紧缩空气由此通道排出，大膜片两端受 力改动，使大膜片举措，将封闭的输入口翻开，气包内的紧缩空气经由输入管和喷吹管喷入袋内，完成清灰。当控制信号中止后，电磁阀封闭，小膜片、大膜片相继 复位，喷吹中止。

技术参数：