脱硫脱硝除尘器的运作过程

脱硫脱硝除尘技术SNCR是选择性非催化还原法脱硝技术， 该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。

脱硫脱硝除尘器的性能特点是：

1、   除尘、脱硫、脱氮、脱汞一体化技术装备的微分捕获微分处理系统，高于传统技术三个吸收塔的串联叠加，接近于全部脱除效率的根本，在于能够同时采用三种不同性质的循环工质循环。

2、吸收塔使用寿命大于30年，保修三年，没有跑、冒、滴、漏、渗、堵现象发生。三台耐酸、耐碱、耐摩擦工质循环泵，以及其它标准件的保修时间，按照其相应行业标准执行。

3、燃煤含硫量低于3%以及粉尘量大的用户，基本不需要特别添加熟石灰类物质作为脱硫剂、脱硝剂。烟气含硫量高、粉尘量大和需要处理的污水量愈大，愈发能够体现所拥有的优点和优势。

脱硫脱硝除尘器不仅能吸掉灰尘，并且能针对灰尘做脱硫脱硝处理，防止硫，硝等物质污染空气，除尘器的运作过程是怎样的？

1、含尘烟气由锅炉进入脱硫脱硝除尘器的脱硫塔，根据空气动力作用，设计以特定的角度、方向、流速旋转上升，在塔内储液槽的碱性液里，相互交溶、旋涡、碰撞，液体单位表面积扩大，气、液、固三相粒子间的质量和能量相互传递，物质粒子被碱液吸附，提高了碱液与烟气中尘粒、二氧化硫间的物理吸收和化学反应强度。

2、经微分、潜水、漫游，烟气与碱性液充分接触、反复洗涤，烟气中的二氧化硫、尘硝、氮氧化物等被水吸收，随即气液分离。废液在离心力、重力作用下，沉入槽底浓缩，可自动或手动排渣，上清液调整PH值后循环使用。洁净烟气升腾，经脱硫脱硝除尘器的离心脱水装置高速旋转甩干，送至烟囱，抬升、排空、扩散。

脱硫脱硝除尘器的运作过程中，灰尘被吸附的很干净，其中在吸附过程中，还伴随着一些化学反应，它常常用在化工厂房中。