布袋除尘器压缩空气量和压力的运用

布袋除尘器的选择从文献及国内工业实践经验来看，目前用于金属粉尘净化回收的设备主要有以下四种：1.袋式除尘器；2.静电除尘器；3.湿式管除尘器；4.多管旋风除尘器。通过从技术、经济等方面对上述几种除尘设备进行比较，针对此类工程中烟气的特点，选用型低压脉冲袋式除尘器作为粉尘处理回收的设备，并选用涤纶针刺毡作为滤料。

该类除尘器有如下特点：

a运行稳定，易于清灰，维修方便；

b喷吹装置阻力小，处理能力大，除尘；

c设备重量轻、投资省、造价低、占地少。

布袋除尘器清灰系统：

除尘器运行情况的好坏，压力损失上升的快慢以及清灰效果的好坏有着重要关系。 在脱硫式除尘器中，粉尘颗粒很容易板结在滤筒的表面，导致滤料的表面粘附黏性物质，此时，若想达到较为理想的清灰效果就需要较高的喷吹压力和比较频繁的喷吹频率，这就会造成一般程度上的能量损耗，因此选择合适的过滤材料对喷吹系统有着影响。 许多工程中都存在着滤筒反吹中清灰不下的问题，在某锅炉除尘处理工程中试运转时，工人发现早期的清灰效果比预期的情况好， 但在工作一段时间后却不满足设计要求。通过调整脉冲阀的喷吹间隔，效果却仍旧不甚理想，在改变喷嘴的基础上又提高喷吹压力，使得反吹过程中存在的清灰不下现象解决。

压缩空气量和压力运用不当：

对于长度较长的滤筒会因为喷吹压力不足而导致滤筒下部区域清灰不下，滤筒下部区域积聚的粉尘层较厚，致使整个滤筒的过滤效率下降；由于滤筒的长度较长，为了使得滤筒底部区域的清灰效果而安装喷嘴，诱导定量的空气，可是因为喷嘴的安装，使得筒体的上部区域基本属于诱导空气阶段，压缩气体还未来得及扩散开来，致使上部区域的清灰效果较差。 而此种方法很好的解决了这一问题，了上部区域的清灰效果。