布袋除尘器气包直径大小的确定

布袋除尘器气包直径大小的确定，气包其实是脉冲清灰装置配件，而从实际情况来看，气包的体积会受到场地以及费用等因素的影响，在脉冲布袋除尘器的气包设计时候，要考虑到气包容积大小的选择及选用的材质等。

除尘器气包又称储气罐，注意负责储存清灰系统用的压缩空气，它的大小直接影响清灰系统，所以选择合适的储气罐对于除尘器来说是重中之重。 计算公式: 压缩空气的量(q)(nl/min)可以按照以下公式计算: q=(q1×av/tp) ×60 式中:tp——脉冲的时间间隔 q1——每个脉冲和阀门的空气消耗量 av ——每次喷吹多少个阀 气包的工作zui小容量为单个脉冲阀喷吹一次后，气包内的工作压力下降到原工作压力的70%。在进包容量的设计时，应按zui小容量进行设计，确定气包的zui小体积，然后在此基础上，对气包的体积进行扩容。气包体积越大，气包内的工作气压就越稳定。我们也可以先设计气包的规格，然后用zui小工作容量进行校正，设计容量要大于(zui好远远大于)zui小工作容量，一般来说，气包工作容量为zui小容量的2~3倍为好。

气包安装的设计方式一般有两种，一种是将气包装在袋式除尘器净气室顶部，另一种方式是将气包装在袋式除尘器两侧面中的一个侧面。设计圆形或方形截面积气包时bi须考虑an全和质量要求，气包大小应根据脉冲阀清灰耗气量计算确定,气包bi须有足够容量，满足喷吹气量；建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为好；气包的进气管中径昼选大，满足补气速度；对大容量气包可设计多个进气输入管路；对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路；每个气包底部bi须带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。

如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力；气包在加工生产后，bi须用压缩气连续喷吹清理内部焊渣，然后才安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没脉冲阀时，bi须气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气；阀门宜安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过电磁脉冲阀喷吹进除尘布袋。淹没电磁脉冲阀不宜安装在气包下部。

通过两种气包安装方式的比较可以看出，在将气包安装在袋式除尘器净气室顶部的设计方式中，气包下部所对应的袋室空间不能安装除尘器滤袋，浪费了袋室空间；在将气包装在袋式除尘器两侧中一侧的设计方式中，由于气包装在了袋室的外侧，袋室空间充分利用，相同的过滤面积钢耗降低，且喷吹管的弯管部分暴露在净气室外部，施工安装较为方便，设计时应优先采用此种气包安装方式。