焦化厂除尘设备抑尘方面存在的具体问题和除尘系统测试

一、焦化厂除尘器运焦皮带系统的具体问题

近些年来，焦化厂运焦皮带系统的发展带动了我国经济的发展，任何事情都是有利有弊的，焦化厂除尘设备运焦皮带系统在带动我国经济发展的同时，也为我国环境造成了严重的破坏，对人类的身体健康造成了严重的威肋、。运焦产业要想有好的发展，就寻找新的发展路径，走环保的路线，坚持可持续发展道路，紧跟时代发展潮流。虽然了的发展，但是焦化厂在抑尘方面存在很大的问题，对焦化厂抑尘方面进行改造，这样才能焦化厂的健康持续发展。本文分析了焦化厂运焦皮带系统在抑尘方面存在的具体问题，然后又提出了相应的解决措施，具体内容如下。

焦化厂运焦皮带系统在抑尘方面存在的具体问题

1、老旧皮带系统比较落后，没有安装除尘系统，焦化厂在我国起步比较晚，发展还不是很成熟，在很多方面仍然存在许多问题，尤其是焦化厂在抑尘方面存在比较显著的问题，焦化厂使用的仍然是建设初期的老旧系统，当时只生产效率，没有考虑到除尘环保措施，所以，没有建设相应的防尘系统。这就导致环境问题的产生，长此以往，对环境造成了严重的污染。

2、焦化厂运焦皮带系统机头、机尾溜槽密封不严密

由于运焦皮带机头机尾溜槽密封不严，造成除尘吸力减小，除尘效果不好。虽然我国技术不断进步，但是焦化企业一味追求经济利益，为了节省开支，对焦化厂设备资金投人比较少，对设备不够重视，不能及时对设备进行检查与维修，导致不能及时发现焦化厂系统机头、机尾溜槽密封不严密，导致除尘效果太差，从而造成环境污染的问题。

3、焦化厂设计安装的水膜除尘器不够环保

焦化厂在生产的过程中使用的大部分仍旧是旧的原皮带系统设计安装的水膜除尘器，但是原皮带系统设计安装的水膜除尘器没有环保的作用，不符合的环保要求，而且原皮带系统设计安装的水膜除尘器经常出现故障，不仅仅对环境造成了严重的污染还严重影响了生产效率，所以，进行改革，改革是企业发展的内在动力，及时发现焦化厂存在的具体问题并进行改革，有利于焦化产业的平稳、、健康发展。

二、焦化厂除尘设备装煤除尘系统测试

焦化厂布袋除尘设备除尘系统管网阻力平衡测试评估:由于除尘系统初始设计进行了阻力平衡计算，所以只要尽量保持与系统原始设计风量相同或相近，就可以认为除尘系统阻力达到平衡。工程上通常认为实测风量与原始设计风量相差士25%以内即为相符，不允许超过设计风量士40%。

除尘器技术性能测试评估:标准规定长袋脉冲喷吹类除尘器，出口含尘浓度不大于100mg/Nm3,除尘器阻力小于1500Pa,漏风率不大于4%，过滤风速1~2m/mine风机运行状况测试评估:通过测试风机的风量、全压、转数，对照风机的性能曲线，判断风机的工作状况是否在性能曲线的较佳工况点即处于风机运行效率较高段83%一。

岗位环境质量测试评估:除尘系统捕集、净化粉尘然后达到改变环境质量的目的，通过岗位粉尘浓度大小进行岗位环境质量评估，标准规定岗位粉尘浓度限值为10mg/m³。

改进措施加强对管道法兰连接处、混风阀及除尘器的密封，减小漏风。

对焦化厂布袋除尘设备脉冲清灰效果进行确认，属于清灰制度问题，进行清灰制度调整;属于清灰强度问题，加大清灰力度，使之满足系统清灰要求。同时定期强行进行的反吹清灰，降低除尘器阻力。

建议与风机生产厂家进行风机性能确认，查找导致系统风量较小的原因。如属于风机本身问题，应及时进行维修或换，以使风机处于较佳工作状态，满足系统风量需求。